Fase 1: Preparació del material
Escollir la fusta:El fabricant selecciona fusta, normalment una barrejafustes dures(com l'alzina o l'auró, per força i càrregues pesades) ifustes toves(com el pi o l'avet, per a un treball més lleuger i una rendibilitat{0}}costa). La fusta sovint prové de boscos sostenibles i certificats.
Tall i dimensionament (fresat):Els troncs en brut es descorteixen, es fresen i després es tallen a les dimensions precises necessàries per als components del palet:
Taulers de coberta:Els taulers que formen les superfícies superior i inferior.
Stringers o blocs:Les peces de suport estructural que corren perpendicularment a les taules de coberta.
Aquest pas utilitza serres d'alta-precisió per garantir que totes les peces siguin uniformes, cosa que és crucial per a la integritat estructural.
Assecat i tractament tèrmic (ISPM-15):La fusta s'ha de condicionar per complir els estàndards internacionals, especialment per a l'exportació:
Assecat al forn:La fusta s'asseca fins a un contingut d'humitat específic (sovint per sota del 18-22%) per evitar la deformació, el trencament i per estabilitzar el material.
Tractament tèrmic ISPM-15:Per a l'enviament internacional, els palets s'han d'estampar segons les normes internacionals per a mesures fitosanitàries No. 15. Això implica escalfar la fusta a una temperatura central mínima de56 graus (133 graus F) durant almenys 30 minutsper matar plagues i patògens.
Fase 2: Muntatge i Acabat
Muntatge de components:Les peces assecades i tallades s'acoblen a l'estructura final del palet (p. ex., a l'estil de corda o bloc):
Els lligams (o blocs) es disposen com a base.
Les taules de coberta es col·loquen a través dels larguers.
Clavar:Els components s'uneixen junts mitjançant un sistema automatitzat o semi{0}}automàticmàquines de clavar palets(de vegades amb pistoles de claus pneumàtiques per a tirades més petites). Els patrons de clavat de precisió garanteixen la màxima capacitat de càrrega-. Les osques també es poden tallar en barres per permetre l'entrada de quatre-direccions amb carretó elevador.
Control de qualitat i proves:Els palets acabats se sotmeten a una estricta inspecció:
Comprova les dimensions correctes, la col·locació correcta de les ungles i la suavitat de la superfície.
Prova de càrrega:Sovint, els palets es posen a prova per simular les condicions reals-del món, garantint que puguin suportar les capacitats de càrrega estàtiques i dinàmiques especificades.
Acabats i marca:
Els palets poden rebre arecobriment protectorper resistir la humitat o la floridura.
Estampació/marcatge:Reben l'oficialSegell ISPM-15(si es tracta per exportar) i qualsevol marca personalitzada, logotips o codis de barres.
