1, Instrucció d'aplicació
La màquina de laminació de fils d'alta velocitat GS-100 és un tipus d'equip de processament de fils d'alta eficiència produït amb èxit per la nostra fàbrica sobre la base d'absorbir àmpliament els avantatges nacionals i estrangers, i amb l'ajuda de l'Institut d'Investigació de Ciències Mecàniques del Ministeri de maquinària i indústria electrònica, i passar per molts anys de recerca. La màquina està equipada amb molts tipus de motlles especials que podrien produir molts tipus d'ungles amb forma especial-, especialment utilitzades per a claus de cargol anti-soltes, claus d'anell i claus d'estil nou. Mentrestant, la nostra fàbrica encara treballa per desenvolupar diversos motlles estàndard d'ús especial, d'ús més àmplia.
La màquina de laminació de fils d'alta velocitat GS-100 és la quarta generació amb èxit de la màquina de tipus nou de la nostra fàbrica, s'aplica l'alimentació d'unitat, la llisca de placa de secció, l'alimentador de cronometratge i la combinació dinàmica, estàtica i tàctil. En comparació amb la màquina de laminació de fils tradicional, aquesta màquina té una alta eficiència de producció (al voltant de 5-10 vegades que la tradicional), una estructura senzilla, un funcionament còmode i fiable, és un equip adequat per a diversos diàmetres, longituds i cargols, producció d'anells.
2, estructura bàsica i principi de funcionament
La màquina es compon d'un sistema d'alimentació d'un sol tipus de vibració, un sistema de formació de rodets, sistemes d'alimentació de cronometratge i un sistema de control elèctric (vegeu els detalls a l'annex)
La tremuja de vibració electromagnètica és un nou tipus de sistema d'alimentació d'alta velocitat, la disposició d'acabat d'ungles soltes a la tremuja i s'alimenta al rail, després es va enviar al sistema de laminació i conformació per al seu processament per alimentador, quan el desequilibri de l'oferta i la demanda dels espais en blanc, l'enfocament, l'acció del controlador automàtic de la línia de circulació de retard i aturar l'alimentació. els espais en blanc s'omplen des de l'alimentador. , I l'ompliment continu del motlle a una certa velocitat, el processament complet del fil de la peça entre el motlle mòbil i el treball del motlle estàtic.
Reductor d'engranatge de cuc d'accionament de potència i eix principal mitjançant motors de regulació de velocitat de freqüència variable, roda octogonal de motlle mòbil d'accionament de l'eix principal com a moviment rotatiu. Té avantatges d'alta velocitat de transmissió, baix soroll, transmissió d'estabilitat, estructura compacta, etc.
La màquina de laminació de fils d'alta velocitat tipus GS-100 té els avantatges d'una estructura compacta, una instal·lació còmoda, un alt grau d'automatització, etc.
3, paràmetres tècnics principals
Diàmetre del rotlle (mm) 1,8-4,2
Longitud de les ungles (mm) 20-100
sortida (pcs/min) 800-1200
Velocitat de rotació dinàmica del motlle (rpm) 125
Alimentadors de temporització (temps/rpm) 8-6/rpm
potència del motor (kw) 5,5
Quantitat d'alimentació de la tremuja de vibració per temps (kg) Inferior o igual a 5
Pes de la màquina (kg) 1500
Mida de la màquina (longitud * amplada * alçada mm) 1400×1350×1400
4, depuració i funcionament de la màquina
1, Després d'instal·lar i col·locar la màquina, engegueu l'electricitat i comproveu tot el sistema elèctric
2, comproveu el sistema d'accionament principal, tant si té fricció, col·lisió i altres sons o vibracions anormals, si teniu problemes, hauríeu d'aturar la màquina i inspeccionar-la, mentre que elimineu els problemes a temps.
3, ajusteu la bretxa entre el vibrador electroimant i el ferro d'escala de la tremuja vibratòria manteniu la bretxa entre 0,6 i 1,00 mm, per assegurar-vos que la tremuja compleixi els requisits de treball normals de l'alimentació de temporització
4, Ajusteu la carrera de treball de la tremuja, el carril, l'alimentació de cronometratge, per assegurar-vos que no hi hagi estancament de subjecció, no hi hagi cap fenomen de bloqueig, excepte l'ungla trencada.
5, Depuració de la matriu de laminació, segons els requisits del producte, cal ajustar la matriu de laminació, per als detalls del sistema de laminació de fils, si us plau, comproveu el segon fitxer adjunt (Diagrama de l'estructura d'ajust del motlle) aquesta part consta de motlle dinàmic, motlle estàtic, alimentador de temporització, etc. cargol ajustador (4), apretar els cargols (4) amb la mateixa força, podria reduir la bretxa entre el motlle estàtic i dinàmic, fins que el clau roscat pugui assolir el requisit, després d'ajustar el buit, feu que la placa de pressió del motlle estàtic i la femella (5) s'aprengui, de manera que l'estàtica no es mogui durant el treball.
Per contra, ajustant el cargol (4) i (5) es podria augmentar la bretxa entre el motlle mòbil i estàtic per satisfer qualsevol requisit de producció.
Si cal processar ungles llargues, es pot ajustar augmentant l'alçada del rail i la tremuja, per ampliar el rang de longitud de processament.
6, el sistema d'alimentació de cronometratge consisteix en la roda octogonal, la forquilla de transmissió, el control lliscant, la barra de tracció de molla, l'alimentador que funciona principalment ajustant la carrera telescòpica i la direcció d'alimentació al motlle mòbil.
7, segons les diferents especificacions de les ungles, els motlles també són diferents, només cal que afluixeu la femella de l'eix, la roda octogonal i el bloc cònic quan substituïu el motlle dinàmic, podeu treure el motlle dinàmic, però heu de reajustar la bretxa del motlle estàtic i el motlle dinàmic.
8, Quan substituïu el motlle dinàmic, heu d'ajustar el bloc cònic, fins que el centre del motlle dinàmic pugui arribar a la posició òptima.
9, Ajusteu la placa d'imant, la placa d'empenta d'ungles a la millor posició (trieu la placa d'empenta d'ungles adequada segons el diàmetre de les ungles)
5, diagrama esquemàtic elèctric
L'electricitat del rodet de fil controla principalment la velocitat de rodament de la velocitat de l'eix, la part del dispositiu d'alimentació de vibracions, requereix un funcionament progressiu quan es depura, durant el treball, és un funcionament unidireccional continu, el subministrament de vibració, l'electroimant aporta força de vibració, mentre que requereix que pugui aturar automàticament l'electroimant si s'alimenta massa, podria recuperar l'alimentació quan es redueix l'alimentació.
D'acord amb els requisits anteriors, configura el circuit de control com a visualització al diagrama esquemàtic elèctric, llegiu atentament quan feu el manteniment.
6, Precaucions d'ús i manteniment
1, Tremuja de vibració, el cargol de tensió del rail ha de comprovar amb freqüència el seu estat d'estrenyiment, assegurar-se que l'equip funcioni.
2, la màquina utilitza oli lubricant de greix d'alta temperatura HP i oli de màquina número 32, amb lubricació de segellat d'immersió total i reposa greix d'alta temperatura a l'eix de la màquina un cop cada 15 dies, les peces de lubricació principals són un reductor de velocitat d'engranatge de cuc espiral, coixinet, quan l'eix funciona fins a 2000 hores, cal substituir l'oli de la màquina.
3, Durant el funcionament, heu d'eliminar les ungles trencades a les ungles en blanc, per evitar el fenomen d'enganxament a la feina.
4, Si hi ha un clau trencat enganxat al rail, s'ha de treure immediatament.
5, Tota la mida de la tapa de les ungles ha de ser coherent. Tapa parcial, tapa petita, tapa d'esquerda, orelles penjades amb punta de l'ungla, ungles doblades s'han de treure com a ungles trencades
6, La màquina enrotlladora adopta una font d'alimentació trifàsica de quatre fils, la tensió de línia és del 380 + 5%, quan s'utilitza, la línia zero i la línia de protecció de terra s'han de connectar bé i mantenir la tensió en l'interval permès. En cas contrari, podria danyar l'equip elèctric o fer que tota la màquina no funcioni correctament.
7, aquesta màquina utilitza el motor de conversió de freqüència, quan la màquina s'atura, assegureu-vos de restablir la velocitat a zero i, a continuació, apagueu la font d'alimentació, en cas contrari, danyarà el motor.
8, la màquina de rodar està equipada amb un circuit de retard de temps de proximitat-, quan el carril d'alimentació de la tremuja està ple, l'interruptor de proximitat actua. la tremuja vibratòria podria deixar d'alimentar-se automàticament. Quan el control lliscant s'alimenta menys, i podria iniciar el subministrament del vibrador automàtic.
9, Abans d'apagar la màquina, primer haureu d'ajustar el sacsejat de la placa de vibració al mínim amb el seu interruptor i després tallar la font d'alimentació, de manera que per evitar un gran atac a la tremuja d'alimentació quan obriu la màquina la propera vegada.
10, Proveu de fer funcionar el menor possible, perquè el fusible és fàcil de desconnectar.
11, si trobeu qualsevol altre error important, no dubteu a contactar amb nosaltres.
