RCM-180-9 Forn tipus cinturó de malla

RCM-180-9 Forn tipus cinturó de malla

Especificacions tècniques Potència de calefacció nominal 120 kW (4-6 zones)Temperatura màxima nominal 600 graus Sistema d'alimentació trifàsica 440V/60HzMida efectiva del forn 6500 × 400 × 120 mm Material de la corretja de malla 310S resistent a altes temperatures capacitat de càrrega de malla d'acer inoxidable{16} Càrrega mitjana d'una sola capa de 80 kg/m Velocitat de funcionament del cinturó de malla 50-300 mm/min Capacitat de producció màxima teòrica de 450-500 kg/h Precisió de control de temperatura ± 3 graus PID control de temperatura intel·ligent + relé d'estat sòlid SSR, termoparell tipus K, mesura de temperatura multipunt o uniformitat de temperatura ± 5 graus d'uniformitat de temperatura F ± 5 graus
Enviar la consulta
Descripció

I. Definició del model bàsic

• RCM: Forn de resistència de cinturó de malla d'atmosfera controlada equipat amb muffle-

• 180: Potència calorífica total nominal del cos del forn: 180kW

• 9: La cambra del forn es divideix en 9 zones de calefacció independents de temperatura-controlada (2 zones de preescalfament + 5 zones de calefacció d'alta-temperatura + 2 zones de refrigeració lenta)

• Temperatura nominal del forn: 950 graus (extinció/carburització/carbonitruració)

• Dimensions efectives de la cambra del forn: 700 (amplada) × 4800 (longitud total de la calefacció) × 90 (alçada del material) mm

• Amplada del cinturó de malla: 500 mm, capacitat aproximadament 300 kg/h (extinció directa), 160 kg/h (carburació)

II. Paràmetres de potència d'entrada de l'armari de control

1. Font d'alimentació de calefacció principal

o Especificació: tres-cinc- fils AC380V, 50Hz, ±10%

o Corrent nominal total: ≈322A

o Interruptor de circuit d'entrada: interruptor de circuit de caixa modelat de 400 A (amb protecció contra fuites/sobrecàrregues)

2. Alimentació del circuit de control

o AC220V: Instruments, pantalla tàctil, contactor, electrovàlvula, ventilador

o DC24V: PLC, sensor, interruptor de límit, llum d'alarma, senyal del convertidor de freqüència

o Font d'alimentació de commutació coincident: font d'alimentació de CC industrial de 300 W/24 V

3. Circuit de potència auxiliar

o Circuit independent de 380 V per a convertidor de freqüència de corretja, ventilador de circulació, bomba d'aigua de refrigeració i motor de la màquina de neteja

III. Configuració bàsica del sistema de control de temperatura de 9 zones (nucli de l'armari de control)

1. Paràmetres de maquinari de control de temperatura

• Zona: control de temperatura PID de 9-bucle tancat independent (ajust independent de les zones 1 a 9)

• Instruments de control de temperatura: 9 controladors de temperatura PID programables intel·ligents (0 a 1200 graus)

o Entrada: cable de compensació de termoparell tipus 1 K

o Sortida: SSR controlat per senyal regulat de 4-20mA/0-10V

o Precisió del control de temperatura: ± 1,5 graus, uniformitat de la temperatura del forn inferior o igual a ± 5 graus

o Funcions: corba d'augment de temperatura segmentada, alarma de sobre{0}temperatura, detecció de trencament del termoparell, PID d'auto-sintonització

• Element de regulació de potència: 9 jocs de relés d'estat sòlid-monofàsic- (40 A/220 V), regulació de potència contínua sense contacte 0-100% de sortida

• Redundància de seguretat de sobre-temperatura: controlador de sobre-temperatura mecànica independent per a cada zona (talla el circuit principal de calefacció a 1000 graus, enclavament dur)

2. Distribució d'energia de calefacció (180 kW distribuïts uniformement en 9 zones)

• Potència de calefacció nominal per zona: 20kW/zona

• Element calefactor: 2 barres de carbur de silici/plaques calefactores de ceràmica per zona, font d'alimentació monofàsica de 220 V-

IV. Paràmetres de control de conversió de freqüència de transmissió per corretja

1. Especificacions del convertidor de freqüència: convertidor de freqüència vectorial trifàsic de 3,7 kW (-entrada de 380 V)

2. Interval de velocitat: 0,5-50 Hz, corresponent a la velocitat del cinturó 17,5-200 mm/min ajustable contínuament

3. Mètode de control: pantalla tàctil 485 control de velocitat de comunicació + mode dual del potenciòmetre manual del panell

4. Funcions de protecció: sobrecàrrega, sobreintensitat, parada, alarma d'embussos del cinturó, bloqueig d'apagada

5. Feedback de velocitat: adquisició de polsos del codificador, visualització en temps real-de la velocitat de funcionament del cinturó a la pantalla

V. Paràmetres del sistema de control principal del PLC (control lògic de tota la màquina)

1. Amfitrió PLC: Domèstic / tipus estàndard Mitsubishi FX3U

o Entrada digital DI: 32 punts (aturada d'emergència, límit de la porta del forn, pressió de l'aigua, fallada del termopar, fallada del convertidor de freqüència, baixa pressió de l'aire, nivell de material)

o Sortida digital DO: 32 punts (calefacció a cada zona, cinturó, ventilador, vàlvula solenoide d'atmosfera, timbre d'alarma, llum indicador)

2. Interfície humà-màquina: pantalla tàctil industrial de 10 polzades

o Funcions:-corbes de temperatura en temps real per a 9 zones, emmagatzematge de corbes històriques (30 dies), emmagatzematge de 99 conjunts de fórmules de procés, registres d'errors, control d'accés a paràmetres (operador/administrador)

o Comunicació: xarxa RS485 amb PLC, convertidor de freqüència i instruments de control de temperatura

3. Lògica d'enclavament (-protecció forçada integrada a l'armari de control)

o Sense pressió d'aigua (<0.15MPa): Heating prohibited, automatic shut-off of heating output

o Porta del forn no tancada correctament: vàlvules de calefacció i atmosfera bloquejades i prohibida l'obertura

o Qualsevol avaria del termopar de zona: Alarma sonora i visual, calefacció en aquella zona aturada

o Over-temperature >960 graus : tancament total de la calefacció del forn-

o Bloqueig de sobrecàrrega de la corretja de malla: calefacció + apagada síncrona de l'atmosfera

VI. Mòdul de control del circuit de gas de l'atmosfera (integrat a l'armari de control)

1. Objectes controlats: electrovàlvules de nitrogen, metanol, propà/gas de craqueig

2. Circuit de sortida: el relé intermedi DC24V impulsa cada vàlvula de circuit de gas

3. Detecció de pressió: interruptor de pressió baixa-(pressió de gas de protecció del forn<50Pa alarm shutdown)

4. Lògica de seguretat: quan la temperatura del forn és<760℃, the flammable atmosphere valve is forcibly locked and cannot be opened to prevent explosion.

VII. Paràmetres dels components de l'armari de control i del panell

1. Paràmetres mecànics de l'armari

• Dimensions: Alçada 1800 × Amplada 1000 × Profunditat 450 mm, placa d'acer-laminada en fred amb recobriment en pols

• Grau de protecció: IP54, a prova de pols inferior, ventilador de refrigeració superior

• Condicions ambientals de funcionament: 0-55 graus, ambient sense gasos corrosius ni pols

2. Llista de components del panell

1. Interruptor d'alimentació principal, interruptor de branca de calefacció de 9 vies, convertidor de freqüència/interruptor auxiliar

2. 9 Controladors de temperatura PID, voltímetre, amperímetre, manòmetre de pressió d'aigua, manòmetre de pressió atmosfèrica

3. 10-pantalla tàctil de polzades, botó de canvi de mode (manual/automàtic)

4. Botons independents: inici/parada de la cinta transportadora, arrencada/parada del ventilador, interruptor manual d'atmosfera, restabliment de l'alarma

5. Llums indicadores: potència, funcionament de calefacció a cada zona, funcionament de la cinta transportadora, alarma d'error, pressió d'aigua normal

6. Botó d'aturada d'emergència en forma de bolet vermell-: en prémer aquest botó s'apaga totes les sortides de calefacció, transmissió i atmosfera.

 

Etiquetes populars: Forn de tipus cinturó de malla rcm-180-9, fabricants, proveïdors de forn de cinturó de malla de la Xina rcm-180-9

Enviar la consulta

(0/10)

clearall